行業內有句話，泥水不分家。污泥來源于污水處理，又區別于污水處理。污水處理是一個物理、化學、生物法結合的過程，因此一個污水處理項目，項目負責人都是工藝專業的專家。
污泥處理也有物理（比如干化）、化學過程（比如焚燒），當然也有生物過程（厭氧消化、好氧發酵）。但是污泥處理，尤其是干化焚燒系統，主導工藝卻是熱工，整個系統追求極致的熱利用效率。因此在干化焚燒項目里面，熱工專業其實非常關鍵。但在行業里，仔細想想，好像也是工藝專業的是項目負責人，甚至很多都是從水專業轉行做污泥的。不過這樣的好處也是顯而易見的，那就是項目負責人更懂污泥。污泥相比其他固廢本身是比較特殊的，因此更懂污泥的人，才能做好污泥項目。
污泥焚燒是一個復雜的系統集成，需要多個方面的專業知識，包括污泥本身、焚燒（熱工）、能量回收、煙氣處理、廢水處理及回用幾個方面。
在這個行業里，懂水的不一定懂污泥，懂設備的不一定懂單元，懂單元的不一定懂系統。而都懂的可謂鳳毛麟角。
這也是為什么污泥焚燒本身門檻較高的原因。就單從設備來說，一個大型污泥焚燒項目，可能涉及的各種設備供應商，就多達上千個，復雜程度遠超污水項目。因此在行業里面，我們會看到不少的水處理設備廠家，慢慢轉行做水處理工藝包，但很少看到污泥單體設備廠家，轉行做系統集成的。因為這個難度的上升可以說是指數級的。
最開始寫這個單元的時候，我給它起的名字是三駕馬車，但是寫著寫著就發現，三駕馬車是不足以概括這個領域的需求和競爭力的，用四輪驅動可能更合適。這四輪，分別是技術、經營、運營、團隊。
蘇伊士從上世紀60年代進入污泥處理處置領域，到目前已經擁有從污泥濃縮、脫水到消化、干化、熱解、焚燒的全鏈條的技術和產品，同時還擁有豐富的工程和項目管理經驗以及運營經驗。
技術產品線豐富，每種處理方式里，也有不同的處理技術。
在中國，早在1983年，蘇伊士就建成了第一個污泥處理項目——天津紀莊子污水處理廠污泥脫水工程，此后的40多年來，蘇伊士源源不斷地把歐美地區的先進技術經驗及創新的解決方案帶入中國，并一直重視技術的本土化工作，在中國成功地參與了50多個污泥處理處置項目的設計、建造或運營，這些業績包括污泥濃縮、脫水、厭氧消化、干化、焚燒等，幾乎覆蓋了污泥處理處置的各個技術路線，讓蘇伊士成為引領行業發展的標桿。
在世界范圍內，蘇伊士污泥業績同樣遍布全球。美國、加拿大、法國、波多黎各、黎巴嫩、波蘭、中國、羅馬尼亞...全球的污泥焚燒項目由50多個，僅在美國，采用蘇伊士高溫流化床污泥焚燒爐建設的項目就有30多個...
在中國，蘇伊士污泥干化項目多大十幾個，國內第一和第二個大型污泥干化項目（唐家沱污泥干化、蘇州工業園區污泥干化項目）均采用了蘇伊士的兩段式污泥干化技術，已經投運的污泥焚燒項目有上海浦東污泥焚燒項目，在建的有成都第一污水廠污泥焚燒三期項目…未來，還會有更多。
要保持行業領先，沒有技術是萬萬不行的；但只有技術，也是遠遠不夠的，三駕馬車還差一駕，那就是運營。項目穩定高質量運營，不僅是對當前項目的一個交代和保證，更是對后續項目細節設計的一個重要優化途徑。
采用標準化的生產管理體系及精細化的現場管理模式，可確保污泥處理處置設施連續穩定地安全運行。
在法國，蘇伊士運營的污泥焚燒項目就有8個；在上海浦東污泥焚燒項目中，蘇伊士提供了Thermylis 2S半干化焚燒工藝，也為該項目的運營提供技術支持服務。
人，是決定一切的關鍵因素，是核心競爭力。一個成熟、可靠的團隊是能支持起整個體系的支柱之一。有不少的公司有自己獨特的技術，但是受限于團隊較小，沒法做大項目、多項目，這種現象很多。有技術、經驗，這只能說明你曾經擁有過，現在是否還有能力，還得看團隊的配置和能力。
蘇伊士的污泥團隊，包括環境科技的污泥事業部大約70多人，水務運營集團的污泥運營團隊有近200人。小編估計，這應該也是國內污泥領域人數最多的公司了。
依靠這個龐大的團隊、技術、經驗，可以很好的做到：國際資源本地化、本地服務專業化、專業資源工程化、工程資源節約化、項目運營精細化。尤其是在大型項目上，優勢盡顯。
任何領域，大項目絕對是體現一個企業競爭力強弱的最直接體現。
蘇伊士建設的第一個污泥焚燒項目可追溯到1982年，40多年時間里在世界范圍內建設了幾十個污泥焚燒項目。其中有不少都是800噸以上的大型污泥焚燒項目，今天小編先盤點一下1000噸/天以上規模的。
1360噸/天（272tDS/d)，共三條處理線，脫水污泥直接進爐焚燒，煙氣余熱回收進行發電,發電量2.4MWh。2015年升級煙氣系統后煙氣排放標準滿足美國新排放標準。
上圖是升級煙氣系統而增加的SPC單元，主要用來吸附重金屬汞。
總規模2400噸/天，脫水污泥直接焚燒，進爐污泥含水率72%。處理流程包括：流化床焚燒爐——一級換熱器（用于加熱余熱流化風、余熱鍋爐產生蒸汽）——二級預熱器（用于煙氣控制、飛灰處理、輔助系統、發電裝置等）——煙氣處理系統。
無需輔助燃料助燃，可通過余熱回收發電1.2MWh。煙氣處理系統于2015年改造后，排放標準滿足美國新的排放標準EPA MACT 129（2016）要求。
明尼蘇達Saint Paul 市Metropolitan Wastewater Treatment Plant，處理能力1275噸/天，采用蘇伊士Thermylis焚燒工藝,目前共三條處理線。該污水廠污泥從1938年開始即采用焚燒處理，污泥經離心脫水后含水率70-72%，脫水污泥直接進入流化床焚燒爐焚燒，余熱回收后用于發電，夏季每天發電量4.5MW，冬季一部分余熱用于設施保溫，發電量0.8MW。
2023年6月份當地政府發布了關于擴建第四條焚燒處理線的環境評估表。這也表明，美國的污泥焚燒項目，依然有項目在擴建，因為焚燒依然是減量化最徹底的污泥處置方式）
一個有意思的發現，四期擴建時候，會將原本的備用燃料從燃油改為丙烷，主要目的是減少溫室氣體的排放。
目前全球第二大的污泥單獨焚燒項目，處理量2000噸/天（4條線），2009年投運時為當時全球第一大污泥單獨焚燒項目。
污泥經脫水后（含水率72-74%）直接進入焚燒爐焚燒。
單線處理規模全球第二大污泥單獨焚燒項目，1150噸/天（共兩條處理線，單線處理規模575噸/天）
當然，小編寫這些不光是為了羅列項目，更多的是希望通過了解這些項目的情況和最新動態，能從中發現一些國外在污泥處理處置領域的新動向。
明尼蘇達污泥焚燒項目四期的環境評估表中可以發現，美國對污泥焚燒中PFAS（全氟和多氟烷基物質）的排放也已經開始關注。
雖然本項目中沒有實質性的要求要對PFAS進行如何的處理，但至少，在環境評估表中PFAS已經是一個考慮的污染類別了。國內的污泥從業者，或許也可以開始考慮一下，至少可以提前做些研究了。
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