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        康恒環境助力寧波步入末端分類處理新時代

        分類:環聯生態 > 技術創新    發布時間:2017年10月11日 13:55    作者:康恒環境    文章來源:

        康恒環境: “史上最嚴”七步煙氣處理流程,樹立國內垃圾焚燒發電新標桿

        晶瑩剔透的蜂巢式幕墻,層次分明、顏色柔和的宏偉建筑,高聳入云的塔樓,綠草如茵、四季花香的場院。

        這是什么地方,是博物館? 是圖書館? 還是公園?


        項目鳥瞰圖

        都不是。

        這是傳說中康恒環境寧波明州生活垃圾焚燒廠!

        專家團隊考察的第一站,是位于寧波海曙區洞橋鎮宣裴村裴岙的寧波市固廢處理中心,共占地289畝,西靠武嶺,東瀕剡溪,北依雪竇山,水繞山環,景色秀麗。其中寧波明州生活垃圾焚燒發電廠是康恒環境在寧波全力打造的精品項目,處理規模為2250噸/日(3 x 750噸/日機械爐排爐),年處理生活垃圾可達82萬噸,發電量約2.6億度,占地面積82729平方米。項目外觀和立面由法國AIA公司設計,采用“去工業化”的設計手法,引入蜂巢設計的理念,將文化與藝術的元素融入項目的建設之中,精心打造的既有工業美感,又兼具藝術氣質的新地標,被業內人士稱為“最美的垃圾發電廠”。 



        項目內外蜂巢造型元素隨處可見

        廠內利用現代仿真、光電和信息技術,精心打造了垃圾博物館,形象地再現了垃圾收集、貯運、焚燒發電的過程,向人們普及垃圾分類和環保知識??疾靾F隊一行進入項目內部后,佩戴了語音解說器和專用頭盔,跟隨工作人員的講解,對這座花園式綠色廠區進行了參觀學習,體驗了“垃圾變能源”的全過程——

        首先,生活垃圾運輸車經地磅稱重后,由上料坡道進入卸料大廳。在垃圾吊控制室的統一指揮下,運輸車將垃圾由指定卸料門卸入垃圾池內。垃圾池采用全封閉性設計,氣壓為負33pa,有效防止了臭氣外逸。垃圾池上方有四臺垃圾吊抓斗(三用一備),每臺容積為12立方米,是目前國內最大的單體抓斗,采用手動+半自動式操作將抓取的垃圾從池內送入進料口,進入焚燒爐焚燒。


        國內目前在運行的最大垃圾單體倉


        在焚燒工藝方面值得一提的是,由于寧波地處沿海,生活垃圾中渣土和水分的含量高,熱值低,遠遠達不到垃圾焚燒發電對熱值的最低要求,康恒環境根據項目的實際情況,開展了針對性的設計:選用世界領先的SUS-Von Roll 焚燒爐,采用干燥、燃燒和燃燼,順推式三級爐排燃燒結構,確保了垃圾在焚燒過程中充分干燥和燃燒;每級爐排間單獨的液壓驅動裝置,保證了各級爐排列的自主運動。



        產生的高溫煙氣經過余熱鍋爐回收熱量,產生的蒸汽經過汽輪機發電機組發電。煙氣凈化系統則是整個項目最大的亮點,在國內常用的“五步處理法”基礎之上加以改進,三步脫酸、兩步除塵、兩步脫硝,是國內唯一一家采用如此復雜工藝流程的在運行項目。 


        七步法煙氣處理:SNCR(選擇性非催化還原脫硝)+旋轉噴霧脫酸塔(添加Ca(OH)2)+干法脫酸+活性炭噴射吸附+布袋除塵器+SGH+SCR(選擇性催化還原脫硝)+濕法脫酸+GGH(煙氣再加熱)




        除了近乎嚴苛的煙氣處理工藝之外,先進的飛灰處理技術和循環滲濾液處理系統為潛在的二次污染問題畫上了句點:

        垃圾焚燒發電排出的飛灰中含有重金屬離子等有害物質,如果處理不當就會造成環境的二次污染。寧波明州垃圾焚燒發電廠采用了康恒環境自主研發的飛灰重金屬螯合劑“ 福來西”作為穩定劑,處理后的飛灰達到GB16889-2008 國家填埋標準。為了保證重金屬離子的持續穩定性,寧波明州垃圾發電廠進一步對飛灰進行了處理,把飛灰、重金屬螯合劑和水泥等混合做成“水泥塊”后再進行填埋,徹底解決了重金屬等有害物質二次污染的問題。

        寧波地處東南沿海,雨水多、垃圾的含水量大,發電廠每天都有大量的滲濾液產生,由于滲濾液成分復雜,重金屬離子和氮的含量高,是生活垃圾焚燒發電的重要污染物。寧波明州垃圾發電廠針對這一特點,建造了一個日處理能力800 立方米的滲濾液處理系統。該系統先后采用機械過濾、厭氧發酵、好氧發酵、生物膜過濾等世界前沿生物科技,把產生的臭氣、沼氣、污泥等送入焚燒爐發電,產生的清水補充到發電廠的冷卻循環系統重新利用,真正實現了滲濾液的無害化處理和綜合利用。

        此外,康恒環境響應環保部要求,積極開展“裝、樹、聯”工作:中央控制室與寧波環保部門官網聯動,數據實時更新;在廠區外設立數據實時監控公示電子欄,全面提升廠區環境管理整體水平,為增進“政企民”之間互信、破解垃圾焚燒廠的“鄰避效應”提供了新的有效途徑。排放高標準、數據高度透明,讓這個垃圾焚燒廠顯得格外“不一般”。



        數據與廠區外顯示屏實時聯通播報,與當地環保部門官網同步更新,以保證公開透明

        回顧整個“垃圾變能源”的全過程,康恒環境寧波明州生活垃圾焚燒廠的處理全程具有兩大優勢:

        一是工藝流程嚴格化:為了實現煙氣的超低排放,項目在常規爐內脫銷+半干法+活性炭噴射+布袋除塵基礎上,又增加了脫硝塔、濕法洗滌及煙氣再加熱系統, 是目前國內在運行的最為嚴格的處理工藝,煙氣經過脫硝、脫酸、除塵、去除二噁英和重金屬等有害物質后通過煙囪排出,煙氣排放指標的保證值嚴于歐盟2010排放標準的要求。以NOx為例,歐洲標準為200mg/Nm3,本項目實際排放值30-50 mg/Nm3之間;HCL排歐盟2010標準限值為10mg/Nm3,實際排放值在1-3mg/Nm3之間;民眾關心的二噁英排放問題也進行了高標準要求:目前國內最嚴格的排放標準為0.1ng TEQ/Nm3,而本項目可控制在0.05ng TEQ/Nm3以下。垃圾焚燒產生的爐渣經除鐵后進行資源化利用,產生的飛灰經穩定化處理后運至填埋場進行填埋,垃圾滲濾液由廠內滲濾液處理站處理后回用,實現超低排放。 


        二是焚燒技術智能化:寧波明州生活垃圾焚燒發電廠采用第三代ACC控制系統,世界領先的第二代焚燒爐排,實現了垃圾焚燒發電的智能化,從垃圾焚燒的源頭上控制有害物質的產生??岛悱h境引進國際領先的瑞士VonRoll-日立造船機械爐排焚燒技術,持續改進創新并實現國產化。整體工藝控制采用集散控制系統(DCS),提升全廠自動化水平。

        未來,隨著寧波市固廢處理中心內其他兩座餐廚、廚余垃圾處理廠的相繼完工、慈溪開誠的廚余垃圾處理線正式運營以及康恒環境重資打造的國內最嚴格垃圾焚燒廠的完全竣工,寧波市的生活垃圾末端處理將走向更加無害化、資源化的方向。以康恒環境、開誠和首創為首的三家垃圾處理巨頭,將依靠各自優勢三分天下,在推動垃圾減量化和全流程分類的過程中做出相應的貢獻。


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